Predaj prosa YU7 v poslednom čase naďalej stúpa, pretože trh s novými energetickými vozidlami prináša nový rozmach. To tiež znamená úspech automobilových aplikácií z uhlíkových vlákien, ktoré prelomili „aristokratické“ putá a oficiálne vstúpili na mesačný predaj 10 000 modelov. Za týmto globálnym „fenomenálnym prielomom“ je synergický efekt - surovín a spracovania a tvarovania v reťazci uhlíkových vlákien a mnoho ďalších aspektov rastúcej zrelosti nákladov na produkt, ktoré podporujú výrazný pokles na trhu, naďalej osvetľujú naliehavú potrebu aplikácií na výrobu uhlíkových vlákien, aby sa otvoril bezprecedentný trhový priestor.
V procese industrializácie uhlíkových vlákien je spracovanie a lisovanie kľúčovou prekážkou a jedným z najpotenciálnejších smerov prelomu. HRC ako priekopnícky podnik v tejto oblasti, ktorý sa spolieha na špičkové technologické výhody, investície do kompletného vybavenia a bohaté skúsenosti s projektmi, je pripravený viesť a podporovať túto zmenu v pozitívnom postoji.
Prelomenie limitu tradičného procesu, realizácia skoku masovej výroby
Uhlíkové vlákno ako typický predstaviteľ nových strategických materiálov už dlho zaujíma dôležité postavenie vo výskume a vývoji a výrobe vysoko presných priemyselných oblastí vďaka svojim vynikajúcim ľahkým výhodám, mechanickým vlastnostiam a komplexnej stabilite. V posledných rokoch, spolu s priemyselnou transformáciou a modernizáciou a ekologickým nízkouhlíkovým-rozvojom duálneho pohonu, priemysel uhlíkových vlákien naďalej získava celoštátnu úroveň kľúčových záujmov a politickú podporu. V 14. päť{5}}ročnom pláne“ bol jasne navrhnutý stĺpec hlavných projektov na posilnenie uhlíkových vlákien a iných vysokovýkonných vlákien a ich aplikácií na výskum a vývoj kompozitných materiálov. Avšak, obmedzené tradičným procesom výroby termosetov, efektívnosťou výroby a zložitými procesmi, jeho rozsah, aplikácia vždy čelila vážnym výzvam. Ak si vezmeme ako príklad proces formovania termo{9}}kompresnej nádrže, od rezania a prípravy materiálov, kladenia foriem až po vytvrdzovanie a formovanie, až po kontrolu vzhľadu, spracovanie, kontrolu veľkosti zostavy, povrchovú úpravu laku, kontrolu vzhľadu, musí prejsť viac ako desiatimi procesmi, pričom každý krok kontroly kvality a konvergencie procesov má dôležitý vplyv na tempo výroby a celkový výnos. Na základe dlhoročného-zakoreneného dedičstva sa HRC chopila iniciatívy s cieľom uskutočniť výskum a vývoj kľúčových pracovných uzlov a procesov, neustále optimalizovať usporiadanie výrobnej linky v praxi a vykonávať kľúčové zlepšenia v oblasti štíhlych možností výroby foriem, priraďovania a rozkladu zručností personálu, automatizovaného spracovania a montáže produktov a operácií nástreku na montážnej linke.
V súčasnosti sa HRC stala jedinou spoločnosťou na svete, ktorá realizuje hromadnú výrobu termosetových dielov a komponentov z uhlíkových vlákien pre 10 000 vozidiel mesačne, čím nastavila nový štandard s výrobnou kapacitou, ktorá obnovuje limity odvetvia a transformuje „nemožnosť“, ktorá dlho obmedzuje rozvoj priemyslu, na praktické riešenie, ktoré poskytuje možnosť masovej aplikácie uhlíkových vlákien{2} realistické vozidlá.{2}
Preložené s DeepL.com (bezplatná verzia)
Multi{0}}technologická cesta k rezervám hromadnej výroby, ktorá umožňuje novú kapitolu priemyselných aplikácií.
Vďaka-hĺbkovej praxi koncepcie štíhlej výroby a postupnému objavovaniu sa efektu meradla HRC zrýchľuje dávkovú aplikáciu termosetových dielov v bežnejších spotrebiteľských modeloch. Čo sa týka interiérových a exteriérových dielov, produkty s jedinečnými estetickými efektmi a diferencovanými kvalitami, ako sú zrkadlá, zadné výklopné dvere, operadlá sedadiel atď., dosiahli mesačnú výrobnú kapacitu 10 000 kusov; pokiaľ ide o konštrukčné diely, spoločnosť HRC prevzala vedúcu úlohu pri realizácii sériovej výroby strednokanálových výstužných trámov, uhlíkových modulov atď., ktoré komplexne odhaľujú praktickú hodnotu materiálov z uhlíkových vlákien v oblasti odľahčenia, odolnosti proti nárazu a ďalších rozmerov technického výkonu. Okrem toho sa spoločnosť zameriava aj na výskum, vývoj a inováciu-veľkého{8}}výrobného-procesu hromadnej výroby termoplastov, čím naplno využíva svoju jedinečnú schopnosť efektívneho lisovania, významnú cenovú výhodu a udržateľnú hodnotu a poskytuje služby rýchlej sériovej výroby pre sériu štandardných termoplastických produktov vrátane prístrojových panelov, stredových ovládacích panelov, obloženia dverí, nosníkov C{10} a výstuže kolies. V súčasnosti spoločnosť HRC vytvorila kompletné usporiadanie procesu pokrývajúce dva hlavné technologické cesty, menovite termoset a termoplast, ktorý flexibilne spĺňa potreby rôznych aplikačných scenárov, ako sú konštrukčné diely karosérie, vnútorné a vonkajšie obloženie, preukazuje silnú procesnú adaptabilitu a adaptabilitu trhu a ďalej podporuje prelom v tradičných{12}}obmedzeniach spotrebiteľských aplikácií na trhu materiálov z uhlíkových vlákien a urýchľuje prienik na masový trh.
Od výšky 10 000 metrov po mestské cesty až po suché metre s nízkou nadmorskou výškou, komplexné cez hranice aplikácie
Od 10 000 metrov vysokého všeobecného letectva až po zem s novými energetickými vozidlami a potom až po 1 000 metrové nízko nadmorské lietadlá, uhlíkové vlákna sú neustále hlboko v modernom výrobnom priemysle každej žily a vytvárajú priemyselný obraz tisícok foriem. Ako technologický inovátor a propagátor s koreňmi v priemysle výroby uhlíkových vlákien vytvorila spoločnosť HRC jedinečné konkurenčné výhody na mnohých vznikajúcich pretekárskych okruhoch tým, že sa spoliehala na výhody miestnej geografickej polohy a medzinárodnej vízie špičkových-technológií, pričom naplno využila schopnosť migrácie technológií v teréne a vytvorila rozloženie aplikácie „vysoká - zem - nízka nadmorská výška“. V súčasnosti spoločnosť nielenže naďalej vedie na trhu automobilových dielov z uhlíkových vlákien, ale úspešne vstúpila aj do globálneho dodávateľského reťazca leteckej výroby, pričom sa stala partnerom spoločností Airbus, Commercial Airplanes a ďalších{10}}prvých hostiteľských spoločností v oblasti letectva a kozmonautiky a zákazníci ju vysoko uznávajú pre svoju vynikajúcu kvalitu. HRC, jazda na „nízkonadmorskej ekonomike“, nové ústie vetra, kompozitné materiály z uhlíkových vlákien, ktoré potrebujú „vzlet-letún s nízkou nadmorskou výškou, dopyt na trhu prudko vzrástol, spoločnosť HRC tiež opäť otvorila novú vývojovú príležitosť, pretože globálny nedostatok dielov a komponentov z uhlíkových vlákien, výskum a vývoj, dizajn draku lietadla, ako prvý-prvý{14}}partner pre výskum celého výskumu a výroby uhlíkových vlákien pre celosvetový výskum a vývoj karbónových vlákien V reťazci schopností je spoločnosť v súčasnosti v rôznej miere zapojená do vývoja a výroby značného počtu bežných modelov na existujúcom domácom trhu s nízkou{15}}nadmorskou výškou, vrátane Xiaopeng Huitian „Land Carrier“, „Traveling Old X2“, Beluga Airline W5000. Vyvinuli sme a vyrobili množstvo bežných modelov, vrátane Xiaopeng „L Carrier“ a „MobyOick Huitian“ W5000.
Zaoberajte sa technológiou náhrdelníka a vytvorte ekologickú uzavretú slučku celého životného cyklu
V celom usporiadaní reťazca čínskeho priemyslu s uhlíkovými vláknami, ktorý dlho čelí štrukturálnym výzvam „koncentrácia surovín na začiatku, slabé spracovanie v strednom toku“, spracovanie a tvarovanie ako spojenie medzi surovinami a konečným použitím spojenia strednej-rozsahu, existuje významný technologický nesúlad. V tomto ohľade HRC zostavila vysoko špecializovaný tím odborníkov, aby zaplnila medzery v mnohých aspektoch výskumu a vývoja a výroby, od výskumu a vývoja, inžinierskeho dizajnu, priemyselnej hromadnej výroby až po recykláciu a opätovné použitie, a uvedomila si technologické bariéry počas celého životného cyklu uhlíkových vlákien a získala ocenenie National Specialized, Specialized a New „Little Giant“ a tri z jej spoločností získali ocenenie „Nová vysoká technológia“ a „Nová technológia“. Za zmienku stojí najmä to, že v oblasti recyklácie a opätovného použitia, tvárou v tvár „recyklácii odpadu z uhlíkových vlákien“, čo je priemysel-široký problém HRC s priekopníckou patentovanou technológiou a exkluzívnym obchodným modelom pre toto odvetvie na poskytnutie dôležitej technickej cesty, ktorá tiež získala vysoký stupeň potvrdenia medzinárodných gigantov, vrátane Airbus Life Service Center Airbus Aircraft, Airbus Life, Aircraft Life. Cycle Service Center (ALSC), spoločnosť získala ocenenie „National Specialized, Specialized and New“ malého obra. Spoluprácou s Airbus Aircraft Life Cycle Service Center (ALSC) spustila prvý čínsky projekt demontáže a recyklácie lietadiel a skúmaním technológie 100% recyklácie uhlíkových vlákien a industrializovanej aplikácie s Hafei Airbusom a propagovali sme reťazec priemyselnej transformácie.
V dobe rozmachu priemyslu nových materiálov píše China Smart Manufacturing svoju vlastnú skvelú kapitolu. Od nového energetického automobilu až po vzlietnutie lietadla v nízkej výške, čínska značka s inovatívnou silou neustále obnovuje vnímanie sveta. V tejto hlbokej zmene, ktorú vedie materiálová revolúcia, poháňaná inteligentnou výrobou a synergicky pôsobiacou celým priemyselným reťazcom, je HRC pevným odborníkom a zároveň odhodlaným stať sa kľúčovým pomocníkom, ktorý pomáha čínskym značkám vyniknúť na ceste globálnej priemyselnej modernizácie a vytvoriť skvelú budúcnosť!
Zdroj: HRC Hengrui Carbon Fiber.
Zdroj: HRC Hengrui Carbon Fiber