Ahoj! Som dodávateľ v oblasti 3D výroby a v poslednej dobe dostávam veľa otázok o rozlíšení 3D výroby. Tak som si povedal, že si sadnem a napíšem blogový príspevok, aby som si veci vyjasnil.
Najprv si povedzme, čo znamená rozlíšenie v kontexte 3D výroby. Zjednodušene povedané, rozlíšenie sa vzťahuje na úroveň detailov a presnosti, ktorú môže 3D výrobný proces dosiahnuť. Je to niečo ako hustota pixelov na obrazovke vášho telefónu – čím vyššie rozlíšenie, tým jasnejší a detailnejší obraz.
Pri 3D výrobe sa rozlíšenie zvyčajne meria z hľadiska hrúbky vrstvy a rozlíšenia XY. Hrúbka vrstvy sa vzťahuje na výšku každej jednotlivej vrstvy, ktorá sa pridáva počas procesu 3D tlače. Čím tenšia vrstva, tým hladšia a detailnejšia bude výsledná tlač. Na druhej strane rozlíšenie XY označuje najmenšiu veľkosť prvku, ktorú je možné vytlačiť na osiach X a Y. To určuje, aké ostré a presné budú okraje a detaily tlače.
Teraz sa pozrime na niektoré z rôznych 3D výrobných technológií a na to, ako sú na tom z hľadiska rozlíšenia.
Fused Deposition Modeling (FDM)
FDM je jednou z najbežnejších a najdostupnejších technológií 3D tlače. Funguje tak, že roztaví termoplastické vlákno a vytlačí ho vrstvu po vrstve, aby sa vytvoril konečný objekt. FDM tlačiarne majú zvyčajne hrúbku vrstvy okolo 0,1 – 0,5 mm a rozlíšenie XY okolo 0,2 – 0,4 mm. Aj keď to nemusí byť také vysoké ako pri niektorých iných technológiách, stále je to dostatočné pre mnohé aplikácie, najmä tie, ktoré nevyžadujú extrémne jemné detaily.
Stereolitografia (SLA)
SLA je pokročilejšia technológia 3D tlače, ktorá využíva laser na vytvrdzovanie tekutej živice vrstvu po vrstve. Tlačiarne SLA môžu dosahovať oveľa vyššie rozlíšenia ako tlačiarne FDM, s hrúbkou vrstiev len 0,025 mm a rozlíšením XY iba 0,05 mm. Vďaka tomu je SLA ideálny pre aplikácie, ktoré vyžadujú veľmi jemné detaily, ako sú šperky, dentálne modely a malé mechanické časti.
Selektívne laserové spekanie (SLS)
SLS je ďalšia populárna technológia 3D tlače, ktorá využíva laser na spekanie práškového materiálu, ako je nylon alebo kov, vrstvu po vrstve. Tlačiarne SLS môžu dosahovať vysoké rozlíšenie podobné tlačiarňam SLA, s hrúbkou vrstvy len 0,05 mm a rozlíšením XY iba 0,1 mm. SLS sa často používa na funkčné diely a prototypy, pretože dokáže vyrábať pevné a odolné predmety s dobrými mechanickými vlastnosťami.
Digitálne spracovanie svetla (DLP)
DLP je technológia 3D tlače, ktorá využíva digitálny svetelný projektor na vytvrdzovanie tekutej živice vrstvu po vrstve. Tlačiarne DLP môžu dosahovať veľmi vysoké rozlíšenie s hrúbkou vrstiev len 0,025 mm a rozlíšením XY iba 0,05 mm. DLP sa často používa v aplikáciách, ktoré vyžadujú vysokú presnosť a vysokú rýchlosť tlače, ako sú zubné vyrovnávače a vzory odlievania šperkov.
Multi Jet Fusion (MJF)
MJF je relatívne nová technológia 3D tlače vyvinutá spoločnosťou HP. Funguje tak, že sa na práškový materiál selektívne aplikuje fixačné činidlo a detailovacie činidlo a potom sa pomocou zdroja tepelnej energie prášok spojí dohromady. Tlačiarne MJF môžu dosahovať vysoké rozlíšenie podobné tlačiarňam SLS, s hrúbkou vrstvy len 0,08 mm a rozlíšením XY iba 0,1 mm. MJF sa často používa na funkčné diely a prototypy, pretože dokáže vyrábať pevné a odolné predmety s dobrou povrchovou úpravou.
Ako teda vidíte, k dispozícii je množstvo 3D výrobných technológií, z ktorých každá má svoje silné a slabé stránky, pokiaľ ide o rozlíšenie. Výber technológie bude závisieť od konkrétnych požiadaviek vášho projektu, ako je úroveň detailov, veľkosť objektu, vlastnosti materiálu a rozpočet.
V našej spoločnosti ponúkame celý rad 3D výrobných služieb s použitím rôznych technológií, aby sme uspokojili rôznorodé potreby našich zákazníkov. Či už potrebujete SLA tlač vo vysokom rozlíšení pre návrh šperkov, funkčný SLS diel pre mechanický prototyp alebo rýchlu DLP tlač pre zubný vyrovnávač, máme pre vás všetko.
Okrem našich služieb 3D tlače ponúkame aj rôzne materiály a povrchové úpravy na zlepšenie vzhľadu a výkonu vašich výtlačkov. Ponúkame naprKompozity pre 3D tlačktoré kombinujú pevnosť uhlíkových vlákien s flexibilitou termoplastov,2,5D oplet z uhlíkových vlákienktorá poskytuje vynikajúcu tuhosť a odolnosť a3D oplet z uhlíkových vlákienktorý ponúka ešte vyššiu pevnosť a tuhosť v troch rozmeroch.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich 3D výrobných službách alebo získať cenovú ponuku pre váš projekt, neváhajte nás kontaktovať. Radi prediskutujeme vaše požiadavky a pomôžeme vám nájsť najlepšie riešenie pre vaše potreby.
Referencie
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2010). Technológie aditívnej výroby: rýchle prototypovanie až po priamu digitálnu výrobu. Springer Science & Business Media.
- Wohlers, T. a Gornet, P. (2018). Wohlersova správa 2018: Stav 3D tlače a aditívnej výroby v tomto odvetví. Wohlers Associates.
- ASTM International. (2019). Štandardná terminológia pre technológie aditívnej výroby. ASTM F2792-12a.